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热收缩千亿国际热收缩装置


  热收缩装置主要包括热收缩通道和输送带两大部分。如图所示,它由内衬绝热材料的加热室3、输送带1和冷风机8等组成。加热室内分布设丘发热元件4、热风循环用风机5等。

热收缩装置图

  如图示,已包封的物品经输送带由左送人热收缩通道,在加热室内受到热空气的加热,包装膜收缩。包装物离开加热室后,随即经冷却风扇风冷降温定型.完成包装。采用散热风扇可消除沮度高时收缩薄膜出现的网纹。


  热收缩装里中的发热元件普迫采用电阻发热管,或远红外线发热管,而以远红外线发热的方式采用较多。远红外线发热管一般分布在加热室的上方,在一些机型中为了保证在中间通过的物品受热更均匀,因此在输送带下也增设了发热管。热风循环风机的应用,可强制室内热风循环,保证热风均匀吹到包装物周围。


  另外,在加热室的出人口采用柔软的橡胶片设置风帘,既可让包装物顺利进人输出,又起到挡风保温的作用。


  加热室内衬的绝热材料可选用特制的红外线铝反射板及保温棉等,以保证室内温度恒定以及省电。当然,温度自动调控装置的配备是必不可少的。室内控制恒沮温差应不大于土5℃,设计温度调节应在40-300℃可调。


热收缩薄膜与加热温度、时间及热风流速关系


  加热温度、时间、热风流速、流量均对材料收缩效果产生影响。由于各种塑料薄膜的特性不同,所以应根据各自的特点选择合适的热收缩工艺条件。表中列出了常用的几种热收缩薄膜与加热室温度、加热时间及热空气流速的关系。


  热收缩装置的输送带类型有多种,其速度一般设计为0一16m/min无级可调,高速的可设计为0一25m/min。输送带的设计,应注意:避免其表面与薄膜发生枯接,而且不阻碍薄腆的收缩,输送过程损失的热量要少。


  输送带的形式与输送的包装物品的轻重以及薄膜的种类有关,其适用悄况如表所示。

输送带类型与薄膜、物品的适应情况