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热收缩千亿国际电阻热融封接法


  热缩缩千亿国际电阻热融封接法是最普遍也最常采用的方法。其装置的主要形式有两种。一种是压板式电热封接器,另一种是滚轮式电热封接器,如图8-5和图8-6所示,发热元件为电阻丝。在图8一5中,电阻丝以电热管的形式2装在压板1内,通电加热使压板升温,热封动作时,压板在机构作用下压紧叠合薄膜3于承托台5上,使其热融封合。这种装置广泛应用于间歇式工作的自动千亿国际中。在图8-6中,电阻丝分别装在一对滚轮1内,通电直接使滚轮发热,滚轮相对回转时,牵引并压合薄膜,使其热融封合。这种装置主要用于连续式自动制袋千亿国际中实施纵封。

电热封接器

  热缩缩千亿国际电阻热融封接法主要适用于复合材料的封接,而且那些复合材料以聚乙烯为封合层居多。对单质聚乙烯薄膜易产生过热熔融,即封接部位产生糊化、变薄,从而降低封接质量和结合强度。对于具有热收缩性能的延伸聚丙烯薄膜和尼龙之类材料,会使薄膜产生收缩变形,因此不大适宜采用此种加热封接法。而对于聚氯乙烯薄膜虽然能得到较好的封接质量,但会产生热分解,散发毒性气体。

 

  热熔封接的效果取决于加热温度、压力以及热封时间等参数的选择,这与薄膜的材质和厚度有关。对于材质和厚度相同的薄膜,热封时加热温度较高,热封时间可缩短。

 

  用电热封接器封合塑料薄膜时,为了避免发热压板与热封薄膜发生粘接,在压板与薄膜间可设置防粘材料作隔离层,使压板与薄膜不直接接触。防粘材料最常采用的是聚四氟乙烯膜片和玻璃布。防粘材料的承受温度应达300一400℃,并且在高温区与封接薄膜和发热压板均不产生粘接。