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热缩膜千亿国际热成型系统


热缩膜千亿国际预热部件

  热缩膜千亿国际整机的主要部分,是热成型包装的关键工序。包装薄膜在此实现热成型,形成可充填物料的容器,为整个包装提供先决条件。


  热缩膜千亿国际热成型系统包括预热部分及热成型部分。底膜受牵引步进,首先停留在预热区接受加温。预热部件由罩体和发热板组成,固定安装在机架上。薄膜运行时平贴在其发热面下,通过螺杆可调节发热板与薄膜表面的距离,从而达到理想的加溢效果。预热的作用是为下一步热成型工序作准备,并且起到提高热成型效率的作用。

 热缩膜千亿国际热成型装置

  热成型装置它由上下两部分组成,上部分是加热部件,下部分是成型部件。


  加热部件的主体由室座4和发热板5以及调整装置等组成。发热板5由螺柱6固定在室座内.底膜运行时贴近发热板通过,使已预热的薄膜继续升溢并达到适宜的成型温度。旋转调节轮11,通过轴7可带动两侧齿轮9旋转,并沿机器两侧固定齿条8滚动,可带动整个加热部件作前后移动,以适应薄膜运行的步距,并且与下部分成型模对中。


  成型部件的主体为成型模13,它决定了薄膜成型的形状。成型模13安装定位在托板I上,托板I和托板Ⅱ紧固联接。成型模可在托板I的卡槽中纵向滑动。用来调整成型模在机器上的纵向位置。当成型模滑动时,通过左右紧固螺旋15可带动紧固卡座18,紧固螺旋15与紧固卡座18为螺纹联接,紧固卡座18滑动勾合在托板I的两侧卡摘。当旋紧左右紧固螺旋15时,可使左右紧固卡座18向外拉紧,与托板I锁定,从而固定成型模。托板II的四角固装有滑座17,与四支导杆12滑动配合。在气缸的作用下顶升托板Ⅱ,带动托板I从而使成型模上升直至与上部加热部件的室座压合,模框周边与室座框边贴合,形成一个密封的加热成型室。当薄膜被加热到适宜温度时,由电控操纵气阀通气,使密封室内形成气压差,迫使薄哎成型。


  实际上,热缩膜千亿国际热成型的方法有多种多样,形式有很多变化。应用于热成型千亿国际上的成型方法主要有真空/压缩空气成型法、冲模辅助压差成型法、预拉伸回吸成型法、冲模成型法等。这几种成型方法均可设计成不同的模块,根据成型要求置换。